福建炼油乙烯项目IGCC装置
福建炼油乙烯IGCC装置为福建炼油乙烯项目的一个子项目，包括氧化、酸洗、制氢、汽电联产、空分等六个单元。汽电联产装置单元（COGEN）为全厂的自备电厂，主要为全厂供电、供汽，燃料主要为提炼乙稀后产生的沥青等原料，装机容量为2×140MW+50MW。IGCC装置为福建炼油乙烯项目中一个公用工程装置，对整个炼油乙烯项目的生产运营甚为关键。生产整个项目所需要的部分氢气和大部分超高压蒸汽及部分电力，同时副产氮气和氧气，满足项目新增氮气和氧气要求。该装置采用美国Univation公司的UNIPOL气相法专利技术，聚合级乙烯为主要原料、丁烯-1或己烯-1为共聚单体，在高效催化剂的作用下，在流化床反应器中反应生成粉料树脂。装置可生产吹塑、铸塑、PE-80管道用树脂等共计14个牌号的线性低密度和高密度聚乙烯树脂料。
福炼IGCC装置是我国建成投产的第一套集供氢、供热和发电的多联产IGCC装置，具有重要的示范意义。福炼IGCC项目是中国石化发展低碳经济、降低温室气体和污染物排放整体战略的重要组成部分。通过福炼IGCC项目的顺利实施，中国石化积累了设计、建造和运营IGCC装置的经验，掌握了将空分、气化、净化、制氢、燃机和辅助公用工程整合在一起的系统集成技术。
2006年9月19日宁波工程公司与业主签订FEED合同；2006年11月18日装置打下第一个桩基；2006年11月29日基础工程设计审查；2006年12月21日与业主签订EPC合同；2008年5月1日完成详细工程设计；2008年10月25日空分装置实现中交；2009年3月3日项目实现整体中交；2009年7月22日燃机合成气切换成功，IGCC全流程打通。本装置仅用4个月时间完成了开车准备和试运行工作，是Shell同类气化技术中开车时间最短的装置。装置开车以来，空分、辅锅、POX、燃机等各部分分别进行了性能考核，考核期间各项性能指标均达到设计要求，全系统稳定运行，验证了优化与创新设计是完全成功的。
齐鲁石化四川达州化肥工程
中石化齐鲁分公司达州化肥项目属国家重点项目“普光气田开发及川气东送管道工程”的一个子项目。 它是以中石化川东北普光气田天然气为原料，利用中石化齐鲁分公司第二化肥厂的一套300Kt/a合成氨、480Kt/a尿素装置的主要闲置设备，拆迁至四川省达州市西部天然气能源化工园区，建设一套300Kt/a合成氨、480Kt/a尿素的化肥装置。全套装置从山东淄博齐鲁分公司拆除并移迁至达州天然气能源化工园区内，运输过程中要经过公路、铁路、长江水路，还有进入四川省以后的山路，交通不便，大型设备最大单体重达300多吨，加之装置拆除过程中的监控，检测、设备利旧、大件运输，材料到场后的仓储问题等，都是工程进展的制约因素，为此，我公司组建达州项目部合理调配管理人员，一路人员到山东，负责装置的拆除、检验、运输工作，一部分人员在达州展开施工现场的设置与施工。充分体现了我公司的EPC综合能力。
中海油惠州常减压蒸馏装置
该项目由中国海洋石油集团公司独资兴建。项目位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区，以集中加工渤海高含酸重质原油为主。我公司与镇海石化工程公司组成的联营体承揽本项目的EPC总承包，其中我公司为合同主办方。12000Kt/a常减压装置是目前国内常减压装置之最，工程于2008年7月建成。