中石化镇海45万吨/年聚乙烯项目
镇海45万吨/年聚乙烯装置由中国石化集团宁波工程有限公司（SNEC）采取EPC模式承包建设，是中国石油化工股份有限公司镇海分公司100万吨/年乙烯工程中10套化工装置之一，为中石化独资建设项目，其规模为目前国内外新建单线生产装置中最大的，达到世界级先进水平。该装置采用美国Univation公司的UNIPOL气相法专利技术，聚合级乙烯为主要原料、丁烯-1或己烯-1为共聚单体，在高效催化剂的作用下，在流化床反应器中反应生成粉料树脂。装置可生产吹塑、铸塑、PE-80管道用树脂等共计14个牌号的线性低密度和高密度聚乙烯树脂料。
工程范围包括工艺主要单元、辅助单元（包括聚丙烯装置废水处理）、公用工程（包括聚丙烯装置蒸汽凝液回收）及聚烯烃联合控制、联合变配电室、成品包装及仓库等相关内容。
2006年7月19日签订工艺包合同技术附件，由宁波工程承担基础工程设计、详细工程设计及装置的采购、施工、现场调试（EPC），于2009年12月高标准机械完工，2010年3月26日首次投料生产出合格的产品，标志着采用该技术的世界级新装置成功生产。
2010年10月，装置顺利通过性能考核，物耗、能耗、产能各项指标均优于技术合同的保证值。
镇海炼化乙烯工程低温罐区
我公司以EPC总承包承接的镇海炼化乙烯工程低温罐区装置是镇海炼化100万吨/年乙烯工程的辅助设施，用于下游装置的原料供给和装置间的供需缓冲，通过码头的输入和输出设施，可以在主要装置长期停车时依靠此储罐进行上、下游装置间的物流平衡。当生产经营需要时，也可通过低温储存系统从外部购入（接收）或向外卖出（输出）乙烯、丙烯低温产品。本装置为独资建设项目，属于新建装置。。工程范围包括1台30000m3乙烯低温储罐、1台20000m3丙烯低温储罐以及其它配套设施
2009年11月5日，镇海炼化低温罐区工程项目高标准中交。2010年2月4日16时30分到2月6日6时，3500吨乙烯在镇海游山码头上岸后，经长达8公里的管道输送，注入镇海乙烯低温罐区。经过1个多月的运行，镇海乙烯低温罐罐底、侧壁以及沿途管线，目前均没有发现渗漏和结露现象，宁波工程公司的工程设计、施工安装质量，经受住实际运行的检验，受到业主高度评价。
沈化CPP制乙烯项目聚乙烯装置及罐区工程
沈阳蜡化10万吨/年聚乙烯装置由沈阳化工集团出资建设，中国石化集团宁波工程有限公司（SNEC）采取EPC模式承包建设，装置位于沈阳化工集团石蜡化工有限公司厂区内。该装置采用UNIPOL 气相法聚合工艺，以聚合级乙烯为主要原料、以丁烯-1或己烯-1为共聚单体、异戊烷为诱导冷凝剂，在高效催化剂的作用下在流化床反应器中反应生成粉料树脂。装置可生产吹塑、铸塑、PE-80管道用树脂等共计13个牌号的线性低密度和高密度聚乙烯树脂料。
2007年7月18日签订工艺包合同技术附件，由宁波工程承担基础工程设计、详细工程设计及装置的采购、施工、现场调试等工作（EPC），于2009年5月高标准机械完工，2009年8月23日首次投料生产出合格的产品。宁波工程公司与业主项目管理团队精诚合作，从工艺包合同技术附件签订到装置顺利投产，历时26个月，创造了同类装置建设周期最短的记录。
2010年9月，装置顺利通过性能考核，物耗、能耗、产能各项指标均达到或优于设计要求。