2026年是“十五五”开局之年，是中国共产党成立105周年，也是习近平总书记视察胜利油田5周年，视察九江石化3周年，为进一步学习贯彻习近平文化思想，凝聚以二次创业推进高质量发展的强大合力，中国石化报社启动第十届“感动石化”人物评选宣传活动，在《中国石化报》等媒体平台开设专题，刊载典型人物和团队事迹。

5月12日，《中国石化报》《中国石化新闻联播》讲述了宁波工程首席专家、中国石化突出贡献专家、央企劳动模范张炜的感动故事。他扎根气化技术研发一线二十余载，立志打破国外垄断，与宁波工程气化技术团队并肩攻克多项技术难关，开发的SE东方炉系列气化技术不断迭代创新，促使中国石化自主气化技术走向行业前沿，为能源化工行业绿色发展提供了强劲动力。

炉心铸剑 笃行创新

张炜：1978年4月出生，中共党员，宁波工程首席专家，中国石化突出贡献专家，央企劳动模范，享受国务院政府特殊津贴。

作为最早开展气化技术研究的单位，宁波工程积累了丰富的气化技术研发经验。其主导的SE东方炉系列气化技术，作为化石能源高效清洁利用的关键技术之一，为能源化工行业绿色发展提供了强劲动力。

张炜的名字，与宁波工程气化技术的创新突破紧紧相连。

2000年，张炜从兰州理工大学化工工艺专业毕业加入宁波工程。彼时，先进煤气化技术被国外少数公司垄断，国内煤化工产业发展受制于人，年轻的张炜立志要在煤气化技术研究上做出个样子。

多年来，他扎根研发一线，以专业立身、以实干破题，带领团队攻克多项技术难关。他坚信，技术研发没有捷径，唯有沉下心、钻进去，把问题吃透。

2008年，作为公司煤化工研发核心骨干，张炜牵头研发SE粉煤气化技术。该技术于2011年成功列入中国石化“十条龙”科技攻关项目，从实验室研究迈向了工业化应用的“快车道”。其间，张炜带领团队反复调试、优化参数，不放过任何一个细节。最终，打破国外技术垄断，成功实现高灰、高熔点煤的高效转化，先后荣获上海市技术发明特等奖、中国石化科技进步奖一等奖。

2020年9月，在中科炼化项目现场，2000吨级SE东方炉煤气化技术成功投用，标志着我国粉煤气化技术大型化迈出关键一步。“每一次工业示范，都是对技术的终极检验。”作为技术主要负责人，张炜全程驻守现场，紧盯装置运行、协调问题处置，确保项目一次开车成功。

如今，4000吨级SE东方炉工艺包已完成开发。SE东方炉系列气化技术形成系列化、规模化技术矩阵，工业化应用呈现全面开花的新局面，为大型煤化工项目提供坚实支撑。

与国内同类技术相比，SE东方炉系列气化技术通过多原料覆盖、高效能量转化与绿色低碳工艺，表现出显著的技术性能优势、经济性优势及低碳环保特性，契合我国能源结构。SE东方炉设备国产化率达100%，烧嘴等关键设备寿命大幅延长，装置运行周期四年一大修，技术水平、能效水平达到国际领先。环保表现同样突出，可协同处理炼厂和化工装置的各类含碳副产物、废弃物。

技术的先进性更加坚定了张炜的创新决心。面向能源转型新趋势，他带领团队全面开展全生物质气化技术研究，成功研发SE生物质掺烧气化技术，为后续SFBG生物质加压循环流化床气化技术、SEBG生物质加压气流床气化技术打通多原料气化路径，适配不同场景需求奠定良好基础。

“创新永远在路上。”张炜说，未来，他将继续坚守研发一线，一方面推动SE东方炉向大型化、智能化升级；另一方面加速生物质气化技术产业化，以更多“宁波工程方案”，为我国能源清洁高效利用、实现“双碳”目标贡献石化智慧与力量。

图为镇海炼化煤焦制氢联合（POX）装置，由宁波工程提供工艺包编制、工程设计及EPC总承包。装置采用2500吨级SE水煤（焦）浆气化技术，2021年一次投料开车成功后11小时即产出合格氢气，创同类投产最快纪录，随即实现“四年一修”且连续稳定运行1410天，刷新煤焦制氢长周期运行纪录。

SE东方炉系列气化技术，走出一条从千吨级到四千吨级、从单一煤种到多原料协同处理的跨越之路，构建起系列化、成套化、大型化的气化技术平台。平台涵盖热壁式、冷壁式、激冷型、废锅型及废锅激冷型等多种气流床炉型，并拓展至流化床、低温气化等新型标准化炉型，技术谱系日趋完备。

在原料端，该技术适应性极广，可高效处理粉煤、水煤（焦）浆、重质油、气态烃、生物质及各类含碳废弃物；在产品端，下游已配套甲醇、天然气、合成氨、醋酸、低碳烯烃、油品等多条工艺路线，灵活对接不同产业需求。烧嘴等核心设备寿命显著延长，装置实现“四年一修”长周期运行与“安稳长满优”目标，技术及能效水平国际领先，并可协同处置炼化与化工装置产生的含碳副产物与废弃物，实现经济效益与环保效益的统一。

目前，SE东方炉系列气化技术已成功应用于镇海炼化、湖南石化、中科炼化、中安联合、新疆宣东、乌兰鑫瑞等多个项目。未来，将持续向原料多元化、装置大型化、耦合多联化、平台智能化、绿色低碳化方向迭代升级。